강구조공사 표준시방서 2016

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자료출처 : 국가건설기준센타 http://www.kcsc.re.kr/cstd/search_category.aspx?SelCate=2

강구조공사 표준시방서

2016

국토교통부

표준시방서 제정에 따른 경과조치

이 표준시방서는 단위공사 설계 시 해당공사의 특성과 여건 등을 고려한 공사시방서 작성에 활용하며, 이미 시행 중에 있는 설계용역이나 건설공사에 대하여는 발주기관의 장이 필요하다고 인정하는 경우 종전에 적용하고 있는 시방서를 그대로 사용할 수 있습니다.

제 목 차 례

제1장 총칙

1. 일반사항 - 1

1.1 적용범위 - 1

1.2 관련 한국산업표준 - 1

1.3 참조 기준 및 지침 - 7

1.4 용어정의 - 7

1.5 품질관리에 따른 구조물의 분류 - 11

1.6 공법의 선정 및 제출자료 - 12

1.6.1 공법의 선정 - 12

1.6.2 제출자료 - 12

1.7 품질보증 및 관리 - 13

1.7.1 품질보증 - 13

1.7.2 재료의 품질관리 - 14

1.7.3 시공자의 품질관리 - 14

1.7.4 강구조제작자의 품질관리 - 15

1.7.5 현장시공 - 16

1.8 운송 및 보관 - 16

2. 재료 - 16

2.1 사용 재료 요건 - 16

3. 시공 - 17

3.1 안전시설 - 17

3.2 환경시설 - 17

제2장 제작

1. 일반사항 - 18

1.1 적용범위 - 18

1.2 강종의 식별방법 및 보관․관리 - 18

1.3 운송 - 19

2. 재료 - 20

2.1 구조용 강재의 허용오차 및 품질 - 20

2.2 표면처리제품, 주단조품, 선재 및 선재2차제품의 허용오차 및 품질 - 22

2.3 볼트 및 턴버클의 허용오차 및 품질 - 23

2.4 철근 및 콘크리트 - 24

2.5 스테인리스 강재의 허용오차 및 품질 - 24

3. 시공 - 25

3.1 현도작업 - 25

3.2 마킹(금긋기) - 25

3.3 절단 및 개선(그루브)가공 - 27

3.3.1 절단 및 개선가공에 관한 일반사항 - 27

3.3.2 강재절단 - 29

3.3.3 절단면 경도 - 29

3.3.4 절단면 검사 및 결함보수 - 30

3.4 구멍뚫기 - 33

3.4.1 구멍뚫기에 관한 일반사항 - 33

3.4.2 볼트 구멍의 치수 및 정밀도 - 33

3.5 휨(굽힘)가공 - 34

3.6 지압면의 표면가공 - 35

3.7 부재조립 - 35

3.8 토목구조물의 가조립(품질관리 구분 ‘라’) - 37

3.8.1 가조립에 관한 일반사항 - 37

3.8.2 가조립의 순서 - 37

3.8.3 가조립 부재 연결 - 38

3.8.4 가조립의 해체 - 39

3.8.5 품질검사 - 40

3.9 곡선거더교의 제작 - 40

제3장 용접

1. 일반사항 - 43

1.1 적용범위 - 43

1.2 제출자료 - 43

1.2.1 제출자료에 관한 일반사항 - 43

1.2.2 용접작업계획서 - 44

1.2.3 용접기록 및 자료 - 44

1.2.4 제작확인서 - 44

1.3 용접법의 승인 - 45

1.4 주요시설 및 기기의 승인 - 45

1.5 기술인력 - 45

1.5.1 용접사의 자격 - 45

1.5.2 용접업무 조정감독원 - 46

1.5.3 용접검사원 - 47

2. 재료 - 47

2.1 용접재료 - 47

2.1.1 용접재료 사용에 관한 일반사항 - 47

2.1.2 용접방법에 따른 사용 재료의 종류 및 허용오차 - 47

2.1.3 용접봉 사용에 관한 구분 요령 - 48

2.2 스터드형 전단연결재 - 49

2.2.1 스터드 규격 - 49

2.2.2 스터드 종류 및 치수 - 49

2.2.3 스터드 기계적 성질 - 50

2.2.4 기타 품질 요건 - 50

2.3 용접재료의 품질관리 - 51

2.3.1 용접봉 및 플럭스 - 51

2.3.2 보호가스 - 51

2.3.3 스터드 - 51

3. 시공 - 51

3.1 용접시공에 관한 일반사항 - 51

3.1.1 공통사항 - 51

3.1.2 조립 가용접(가용접, 임시용접과 가용접) - 53

3.1.3 피이닝(peening) 및 코킹(caulking) - 55

3.2 용접시공시험 - 55

3.2.1 시공시험 대상 - 55

3.2.2 시험의 종류 - 56

3.3 용접준비 - 57

3.3.1 용접재료 선택 및 주의사항 - 57

3.3.2 용접부 사전 청소 및 건조 - 58

3.3.3 용접부 받침 및 엔드탭 - 58

3.3.4 현장품질관리 - 59

3.4 예열 - 60

3.4.1 예열에 관한 일반사항 - 60

3.4.2 예열온도 - 61

3.4.3 예열방법 - 61

3.4.4 가용접의 최소 예열온도 - 62

3.5 피복아크용접(SMAW) - 64

3.5.1 피복아크용접(SMAW)에 관한 일반사항 - 64

3.5.2 용접절차 - 64

3.6 서브머지드아크용접(SAW) - 64

3.6.1 서브머지드아크용접(SAW)에 관한 일반사항 - 64

3.6.2 단전극을 사용한 서브머지드아크용접 절차 - 66

3.6.3 병렬전극을 사용한 서브머지드아크용접 절차 - 66

3.6.4 다중전극을 이용한 서브머지드아크용접 절차 - 67

3.7 가스메탈아크용접(GMAW) 및 플럭스코어드아크용접(FCAW) - 68

3.7.1 가스메탈아크용접(GMAW) 및 플럭스코어드아크용접(FCAW)에 관한 일반사항 - 68

3.7.2 용접층 두께 - 68

3.7.3 용접절차 - 68

3.8 일렉트로슬래그용접(ESW) 및 일렉트로가스용접(EGW) - 69

3.8.1 일렉트로슬래그용접(ESW) 및 일렉트로가스용접(EGW)에 관한 일반사항 - 69

3.8.2 용접절차 - 69

3.9 플러그 및 슬롯 용접 - 70

3.9.1 플러그 및 슬롯 용접에 관한 일반사항 - 70

3.9.2 용접절차 - 70

3.10 스터드의 용접 - 70

3.10.1 스터드의 용접에 관한 일반사항 - 70

3.10.2 모재의 준비 - 71

3.10.3 스터드 용접절차 - 71

3.10.4 스터드 용접보수 - 71

3.10.5 스터드필릿용접 - 71

3.11 용접검사 - 72

3.11.1 용접검사의 종류 및 범위 - 72

3.11.2 육안검사 - 73

3.11.3 비파괴시험 - 74

3.11.4 강도로교 및 강철도교 비파괴시험 - 76

3.11.5 스터드용접 검사 - 78

3.12 결함부의 보수 - 80

3.12.1 결함 종류 및 보수방법 - 80

3.12.2 용접 더돋기와 마무리 - 81

3.13 변형교정 - 82

3.13.1 강재의 표면온도 - 82

3.13.2 교정방법의 승인 - 82

3.14 응력제거 열처리 - 82

3.15 고리 및 가설용 공구 붙이기 - 84

제4장 볼트 접합 및 핀 연결

1. 일반사항 - 85

1.1 적용범위 - 85

1.2 제출물 - 85

1.2.1 작업 절차서 - 85

1.2.2 시공 상세도 - 85

1.2.3 제출자료 - 85

1.3 품질관리 - 85

1.4 취급 및 보관 - 86

1.4.1 반입 - 86

1.4.2 공사현장의 반입검사 - 86

1.4.3 공사현장에서의 취급 - 87

2. 재료 - 87

2.1 고장력볼트 - 87

2.2 일반볼트 - 89

2.3 핀 및 롤러 - 90

3. 시공 - 90

3.1 마찰접합 - 90

3.1.1 마찰접합에 관한 일반사항 - 90

3.1.2 마찰면의 준비 - 91

3.1.3 접합부 단차 수정 - 91

3.1.4 볼트구멍의 어긋남 수정 - 92

3.1.5 볼트조임 - 92

3.1.6 볼트조임 후 검사 - 98

3.2 지압접합 - 100

3.2.1 지압접합에 관한 일반사항 - 100

3.2.2 조임방법 - 100

3.2.3 조임 후 검사 - 101

3.2.4 불량볼트의 처리에 대한 원칙 - 101

3.2.5 조임검사 - 101

3.3 핀 및 롤러 - 101

제5장 조립 및 설치

1. 일반사항 - 103

1.1 적용범위 - 103

1.2 제출물 - 103

1.2.1 작업절차서 - 103

1.2.2 검사 및 시험계획서 - 103

1.2.3 시공계획서 - 103

1.2.4 시공도서 - 104

1.2.5 제품자료 - 104

1.2.6 환경시설 - 104

1.3 운반 및 보관 - 105

1.3.1 운반 - 105

1.3.2 보관 - 105

1.4 품질보증 - 106

2. 재료 - 106

2.1 강재 - 106

2.2 용접재료 및 스터드형 전단연결재 - 106

2.3 볼트 및 연결재 - 106

2.4 도장 및 도금 - 106

3. 시공 - 107

3.1 준비 및 안전대책 - 107

3.1.1 현장조립 작업준비 - 107

3.1.2 공사용 가설물준비 및 안전장치 설치 - 107

3.2 가시설공사 - 108

3.2.1 지지대 설치 - 108

3.2.2 앵커링 및 교량받침 설치 - 109

3.2.3 그라우팅(grouting)과 실링(sealing) - 110

3.3 부재조립 및 설치 - 111

3.3.1 부재의 공장 가조립 - 111

3.3.2 건축물의 현장 조립 - 111

3.3.3 토목구조물의 현장조립(품질관리 구분 ‘라’) - 115

3.3.4 토목구조물의 교량형식별 현장시공(품질관리 구분 ‘라’) - 118

3.3.5 가설용 부착물의 부착 및 제거 - 121

3.4 검사, 수정 및 관리 - 122

3.4.1 측량 및 계측 - 122

3.4.2 고장력볼트 검사 및 수정 - 122

3.4.3 현장용접부 검사 및 수정 - 122

3.4.4 현장품질관리 - 122

제6장 도장

1. 일반사항 - 123

1.1 적용범위 - 123

1.2 도장일반 - 123

1.2.1 도장공정 - 123

1.2.2 도장의 품질 및 명칭 - 123

1.2.3 도장의 배합비율 - 123

1.2.4 건조시간 - 123

1.2.5 도장의 표준량 - 124

1.2.6 가연성 도료의 보관 및 장소 - 124

1.2.7 바탕 만들기 및 바탕면 처리 - 124

1.2.8 바탕 및 바탕면의 건조 - 125

1.2.9 환경 및 기상 - 125

1.3 제출물 - 125

1.3.1 작업절차서 - 125

1.3.2 검사 및 시험계획서 - 126

1.3.3 시공계획서 - 126

1.3.4 제품자료 - 126

1.3.5 시공기록 - 126

1.3.6 견본 - 126

1.4 안전관리 - 127

2. 재료 - 127

2.1 도료의 일반사항 - 127

2.1.1 도료의 선정 - 127

2.1.2 도료의 확인 - 127

2.1.3 개봉시의 입회 - 128

2.1.4 도료의 배합 및 배합장소 - 128

2.1.5 체 거르기 - 128

2.1.6 도장용 기구 - 128

2.1.7 품질의 시험 - 128

2.1.8 마감 도료의 조색 - 128

2.2 도료의 품질관리 - 128

2.3 도장계열 - 128

2.4 도장계열의 선택기준 - 130

2.4.1 강교량의 설치환경에 의한 구분 - 130

2.4.2 강교량 내부 및 외부용 도장계열의 선정 - 130

2.4.3 강교량의 유지보수 도장 - 130

2.4.4 강교량의 연결판 및 볼트의 도장 - 130

2.5 강교량의 재래식 중방식 도장의 부분보수 - 131

2.6 강교량의 일반 및 친환경 중방식 도장 - 132

2.7 건축물의 철부도장 - 132

3. 시공 - 133

3.1 표면처리 관리 - 133

3.2 표면처리 작업 - 134

3.2.1 원판의 표면처리 기준 - 134

3.2.2 샵프라이머의 도장 기준 - 134

3.2.3 2차 표면처리 기준 - 134

3.2.4 용접부의 표면처리 - 135

3.2.5 고장력 볼트 및 현장표면처리 (설치 후) - 135

3.3 표면처리 연마재의 선택 - 135

3.4 표면처리 방법 - 136

3.5 방청도장 - 138

3.6 도료의 관리 - 139

3.7 도료의 혼합 - 139

3.8 도장 방법 - 140

3.9 재도장 간격 - 141

3.10 도장작업 시의 기후조건 - 142

3.11 용접부 및 볼트조임 부위의 도장 - 142

3.12 연결부 틈새의 실런트 충전 작업 - 142

3.12.1 충전방법 - 142

3.12.2 충전재 - 143

3.13 터치 업(touch-up) - 143

3.14 미스트 코트(mist coat) - 143

3.15 도막외관 및 도막두께 - 144

3.15.1 도막외관 - 144

3.15.2 도막두께 - 144

3.16 작업절차별 점검사항 - 145

3.17 내후성 강재(무도장 강재) 교량의 부분도장 - 146

3.18 강교량의 데크플레이트(deck plate)의 노출부 도장 - 147

3.19 도장 검사 - 147

3.19.1 검사항목 - 147

3.19.2 도료의 품질검사 - 148

3.19.3 도막두께 검사 방법 - 148

3.19.4 각 단계별의 검사항목 - 148

3.20 도료소요량의 산출방법 - 151

3.20.1 이론도포율 산출방법 - 151

3.20.2 실제도포율 산출방법 - 151

제7장 용융아연도금

1. 일반사항 - 152

1.1 용융아연도금의 종류와 품질 - 152

1.2 용융아연도금의 공정 - 153

2. 재료 - 153

3. 시공 - 154

3.1 아연도금면의 바탕만들기 - 154

3.1.1 공정 - 154

3.1.2 공법 - 154

3.2 용융아연도금 작업 - 155

3.2.1 전처리 공정 - 155

3.2.2 아연도금공정 - 155

3.3 도금 후의 교정, 시험, 검사 및 보수 - 155

3.3.1 교정 - 155

3.3.2 시험 - 156

3.3.3 검사 - 156

제8장 내화피복

1. 일반사항 - 157

1.1 적용범위 - 157

1.2 제출물 - 157

1.2.1 제품에 관한 자료 - 157

1.2.2 시공계획서 - 157

1.2.3 품질시험성적서 - 157

1.3 내화성능평가 - 157

2. 재료 - 158

2.1 재료에 관한 일반사항 - 158

2.2 재료의 보관 및 양생 - 158

3. 시공 - 159

3.1 시공에 관한 일반사항 - 159

3.2 검사 및 보수 - 160

3.3 현장뒷정리 - 160

제9장 데크플레이트 바닥슬래브

1. 일반사항 - 161

1.1 적용범위 - 161

1.2 데크플레이트 구조 - 161

1.3 제출자료 - 161

1.4 데크플레이트의 반입, 보관, 양중 및 적치 - 161

2. 재료 - 162

3. 시공 - 162

3.1 바닥 슬래브 시공의 일반사항 - 162

3.2 철근의 가공 및 조립 - 162

3.3 거푸집 및 동바리공사 - 162

3.4 콘크리트공사 - 163

3.5 데크플레이트 설치 - 163

3.5.1 설치 및 가고정 - 163

3.5.2 데크플레이트, 바닥 슬래브와 보의 접합 - 163

3.5.3 데크플레이트 관통 용접에 있어서의 유의점 - 165

3.5.4 스터드용접 - 166

3.6 응력조정 - 166

3.7 시공허용오차 - 166

부 록

부록 1. 제작치수 허용오차 및 가조립 정밀도 - 167

부록 2. 도료의 품질관리 기준 - 173

부록 3. 일반 중방식 도장 - 186

부록 4. 친환경 중방식 도장 - 208